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      礦山爆破時一項日常而又嚴格的安全工作，從炸藥、雷管的領取，到運輸、警戒、現(xiàn)場裝藥、封孔、連線、引爆，都必須嚴格按照《爆破安全規(guī)程》的要求操作執(zhí)行。稍有疏漏，就有可能發(fā)生對人身和礦山設備造成重大危害的事故。煤礦與礦山的爆破通常采用連續(xù)裝藥或空間間隔裝藥。前者炸藥浪費嚴重，后者爆破震動不穩(wěn)定，存在殘爆、延爆或不爆現(xiàn)象。

      露天深孔爆破，其裝藥結構分為連續(xù)、分段、孔底間隔和混合裝藥幾種結構。利用氣體間隔器進行二次間隔裝藥的工藝改進方法，并增加一個空白層，在不降低爆破效率的情況下，每年可節(jié)約炸藥100多噸，降低成本在50萬元以上。

1  使用條件及優(yōu)勢

      露天礦山石灰石的開采，設計臺階高度一般為15m，采用潛孔鉆進行鉆孔作業(yè)，孔深可達到17m左右，放炮員進入爆破現(xiàn)場后，首先清理炮孔和測量深度，在各項環(huán)境指標合格的情況下，即可進行裝藥作業(yè)。根據(jù)我們長期的生產(chǎn)工作經(jīng)驗，超過15m的炮孔，一般都采用間隔器進行二次間隔裝藥，其間隔長度為連續(xù)柱狀裝藥的15~30%。這種裝法的有益之處體現(xiàn)在一下幾點：

（1）所使用的膨化硝銨炸藥（NH4NO3），嚴格要求水分含量≤0.3%，嚴禁使用含水量＞0.5%或結塊后用手也不能揉軟的硝銨炸藥。露天開采爆破，炸藥難免受到雨（露）水的影響而遇水失效。采用間隔器裝藥的方法，可有效地避免這種影響。

（2）采用間隔器進行炮孔內(nèi)二次間隔裝藥工藝，可降低炮孔內(nèi)爆炸壓力，減少甚至避免因耦合裝藥而形成的礦巖沖擊粉碎，擴大破裂區(qū)范圍，提高炸藥爆破能量的有效利用。另外，由于裝藥位置的提高，使孔內(nèi)爆炸壓力沿炮孔軸向的分布更加均勻，能有效地內(nèi)爆炸壓力沿炮孔軸向的分布更加均勻，能有效地克服根底和降低爆破大塊率，為鏟裝等后續(xù)工序創(chuàng)造有利條件。

（3）利用間隔器進行炮孔內(nèi)二次間隔裝藥，能有效地降低單孔裝藥量，減少爆破的振動效應，提高爆破效果。

2  使用方法

      氣體間隔器有多種型號和規(guī)格，根據(jù)實際情況有選擇的使用間隔器，詳細情況請咨詢網(wǎng)站客服。

      具體裝藥工藝布置如圖1所示。

3  使用效果

      在沒有間隔器的情況下，采用孔內(nèi)連續(xù)裝藥，單孔裝藥量達300kg。在充分了解巖石力學特性基礎上，采用間隔器二次間隔裝藥后，單孔裝藥量為120kg，并且爆破地震安全距離由百米之外控制在百米之內(nèi)，大大降低了爆破的振動效應。

      最后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過合理選取爆破參數(shù)，采用“V”形或梯形微差起爆等方式，可降低勞動強度、提高工作效率。